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浇注料施工及模具使用注意事项

作者:寰洋实业  发布日期:2019-03-06

  浇注料模具使用时注意事项我们在使用浇注料的时候都知道在浇注的时候要快速、精准,并且还要防止渗出、防水等多项问题。而想要做到这些就需要借助浇注料模具了,想必大家想要了解使用过程中有什么需要注意的,下面就让寰洋实业耐材厂家的专业技术人员来为您做详细介绍。
 

浇注料施工


  浇注料施工浇注料施工重点抓好销钉焊接、沥青涂刷、配水搅拌、制模固定、振捣、脱模保护、尺寸保证、测点准确等几个环节,严格按照材料厂家和锅炉厂要求进行施工。

  1、 配水控制
  严格控制耐磨耐火浇注料的配水量,使用定量容器专人配水。使用PH=6-7.5、氯离子含量≤50PPm的除盐水,施工前对水质进行取样化验。耐磨耐火浇注料加水量控制在5.5-6.5%。加水过多,凝固时间延长,耐磨浇注料的机械强度急剧降低,加水少,浇注料不易振捣,施工局部部位不能完全填充,材料质地不均。加水量可根据浇注现场的温度、距离,控制在一定的范围。

  2、 制模前检查
  制模前必须经机务验收合格,然后进行浇注料施工,这一点非常重要。若机务安装有误,将导致浇注料返工,工作量非常大。制模前需认真检查销钉、钩钉、支承件是否满足图纸要求,是否补焊全并焊接牢固,临时金属件是否割除。检查所有该涂刷沥青的金属件是否达到要求。在拐角部位要加密销钉数量,特别是炉膛内部管口位置,可使用不锈钢筋将浇销钉进行网状连接,提高拐角处浇注料强度。

  3、 制模控制
  浇注料制模是一道非常关键的工序,模板制的好与坏直接影响浇注料的质量。模板控制重点验收其牢固性和尺寸的准确性。模板必须牢固,这是防止跑模的主要措施,一旦发现浇注料跑模,立即停工拆除模板清理干净,重新制模施工。浇注料跑模,将导致部分浇注料厚度不均,内部骨料密实度不均,同时造成膨胀缝不齐等缺陷,严禁耐火浇注料施工中曾出现一次跑模现象。浇注料一次施工高度在300-600mm之间,以便于振捣。木模要按照施工图尺寸要求放样,预制拼装,表面光滑,接口严密,表面刷两道脱模剂。模板必须经过验收后方可施工。

  浇注料施工
  (1)浇注料施工前应严格进行如下内容的检查:
  1)检查待浇筑设备的外形及清洁情况;
  2)检查施工机具的完好情况;
  3)检查锚固件型号、尺寸、布置及焊接质量,金属锚固件必须做好膨胀补偿处理;
  4)检查周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料失水措施;
  5)检查浇注料的包装和出厂日期,并进行预试验检查是否失效;
  6)检查施工用水,其水质必须达到饮用水的标准。

  (2)施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有足够的强度,刚性好,不走形,不移位,不漏浆。钢模要涂脱模剂,木板要刷防水漆。
  (3)加水量要严格控制,不得超过限量。在保证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
  (4)搅拌时间应不少于5min。操作时要使用强制式搅拌机,搅拌时宜先干混3min左右,再加入80%用量的水搅拌,然后视其干湿程度,徐徐加入剩余的水继续搅拌,直至获得适宜的工作稠度为止。搅拌不同的浇注料应先将搅拌机清洁干净。
  (5)浇注料必须整桶、整袋使用。搅拌好的浇注料一般应在内用完。在高温干燥的作业环境中还要缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒人模框内加水搅拌再用。
  (6)倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实,每层高度应不大于900ram,振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件,不得损伤隔热层,不得在同一位置上久振和重振,直到浇注料表面泛浆后,应将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。浇注料完成后的浇注体,在凝固前严禁挪动、振动和敲打。

  (7)大面积浇注时,要分块施工,每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。膨胀缝要按设计留设,不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置。

  (8)待浇注料表面干燥后,应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护,保持其表面湿润,养护时间至少两天,第一天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护。常见情况是施工单位为了抢进度,水泥企业为了抢时间早投产,几乎很少能按要求时间对浇注料进行合理养护,这势必直接影响其使用性能。

  (9)耐火浇注料施工中未严格执行施工规程,在施工过程中易发生的浇注缺陷。

  发现影响到强度和有可能引起物料堵塞的浇注缺陷,应依照质量报告程序立即报告业主现场负责人或监理工程师。按他们的指示,采取相应的补救措施或返工重新浇注,绝不允许采用浇注料细砂浆粉饰表面。

  浇注料模具使用注意事项
  1、在使用模具前一定要进行清理,并做好施工过程中的防水工作。
  2、在进行安装时一定要接口平整,无缝隙,做到在施工时不会渗透和变型,另外需要在模具上面涂上相关材料防止浇注料粘在模具上。
  3、在模具搭架的时候需要考虑稳定性和承载性,保证在施工过程中不会因为震动而出现弯曲或断掉等意外情况。
  4、模具本身要应该使用钢制或木质的防水材料制成,并且在使用工程中木模要使用多层板,做到不跑模的目的。
  5、较后在搭架的时候要注意施工方便,方便浇注、方便拆卸,符合设计要求。

  浇注料施工及浇注模具的使用注意事项寰洋实业就为大家介绍到这里,在施工时,我们一定要严格执行,保证我们自身的安全和保证施工的标准达到要求,希望以上内容可以帮助大家。如有其它疑问,欢迎来到咨询。

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